【올케이스 열처리로 (All Case Furnace) 제어시스템 및 주요부품사양】
1.제어시스템
주요적으로 열처리과정중의 기계동작 및 공정상 계수(온도,분위기)의 제어에
사용됩니다.
1.1 하드웨어 사양
(1)열전대(themocouple)와 내장형 수입 실리콘제어정류기(SCR),온도제어기(PID연산)
방식을 채택하여 보다 정확한 Quenching온도를 실현하였습니다.
(2)동작제어시스템은 수입 GP(터치스크린)-PLC제어시스템을 채택하여
열처리과정중의 기계동작 및 공정상의 흐름을 제어함으로써 수동/전자동 조작을
가능하게 하였으며 현대 업무처리의 자동화요구에 발 맞추어 나가기 위해
시스템의 운행계수 및 경보이력이 CF칩에서 사용자의 데이터파일로 옮겨 저장되어지게
하였으므로 조회 및 인쇄가 용이합니다.
CF칩은 보통의 USB이동식 메모리저장장치와 같아 사용하기 편리합니다.
1.2 소프트웨어 기능
(1)모터,가열 및 보조기능의 시동에 집중
사용자는 터치스크린에서 생산라인에 구비된 각 항목의 기능들을 시동하도록
조작할 수 있습니다.
(2)편리한 계수입력기능
사용자는 터치스크린상 다수의 조작입력창에 생산라인상의 각 운행계수를
설정할 수 있습니다.
실제상황에 근거하여 각 공정상의 계수를 입력할 수 있으므로 편리하게
공정상 요구되어지는 계수를 수행할 수 있습니다
(3)실시간 운행 관리제어
열처리작업중 로(爐)의 온도,탄세(炭勢),컨버터의 운행계수가 실시간 모니터상에
반영되므로 수시로 조정이 가능합니다.
사용자는 도표로 보여지는 방식 또는 곡선으로 보여지는 방식을 선택할 수 있으며
CF칩을 통해 언제든 인쇄할 수 있습니다.
운행중 여러종류의 경보 : 제어시스템에는 수십개의 주요지점에 대한
감시 및 경보기능을 구비하고 있습니다 예를들면 각 온도제어측정기,출력제어기,
컨버터(변환기),모터등이 일단 고장이 발생하면 즉시 경보기가 발생함과 동시에
고장에 대한 해결방안이 제공되므로 작업자의 고장발견 및 엔지니어가 신속,정확하게
고장의 원인을 해결하는데 편리합니다.
모니터상 생산라인의 실시간 작업상황도가 표시되고 제어부문 작업에 대한 감시가
진행되므로 이상이 발견되면 즉시 경보가 울립니다.
(4)풍부한 조작도움말 및 조작오류 방지기능
제어시스템에는 풍부한 조작관련 도움말 및 인터페이스에 근거한 조작오류 방지기능이
있어 인위적인 관리소홀로 야기되어질 수 있는 설비상의 고장을 방지할 수 있습니다.
2.주요부품사양
|
명칭 |
규격 |
제조사 |
|
프로그램제어기(PC) |
C200HE |
일본 OMRON |
|
터치스크린 |
GP2500-SC41-24VP,10.4" |
일본 PROFACE |
|
온도제어기 |
CD901 |
일본 RKC |
|
탄세(炭勢)제어기 |
2대 |
영국 Eurothem |
|
산소감지기 |
2개 |
MARATHON |
|
유조온도제어기 |
CD901 |
일본 RKC |
|
전자캠 및 코드기 |
|
일본 OMRON |
|
컨버터(변환기) |
FVR |
일본 FUJI |
|
다기능 고체계전기 |
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SEAMANT |
|
소형계전기 |
MY4N |
일본 OMRON |
|
온도방폭기 |
CD901 |
일본 RKC |
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고온용 패킹고무 |
전부 |
상해신광 |
|
실린더 |
전부 |
WPI |
|
공기제어밸브 |
전부 |
CKD |
|
항침탄벽돌 |
LBK26 |
일본 ISOLITE |
|
감속기 |
전부 |
GUOMAO |
|
복사관 |
전부 |
무석태호 |
|
규산알루미늄섬유 |
전부 |
산동노양 |
|
경화제 |
전부 |
산동노양 |
|
고온부착제 |
전부 |
일본 ISOLITE |
|
전압조정 모듈 |
4대 |
사통(독일 칩) |
|
변압기 |
1대 |
무석 |
|
열전대 |
4개 |
상주 |
|
유량계 |
전부 |
상주 |
|
전기부품 |
전부 |
정태 |
