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에스엠중신
 
 
 
 
 
작성일 : 13-05-11 22:14
올케이스 열처리로 (All Case Furnace) 기술사양(2)
 관리자 : 팬더
 
【올케이스 열처리로 (All Case Furnace) 부문별 기술참조 - Quenching Furnace】
 
 
올케이스로 1.jpg


1.SM9-1000 Quenching Furnace
 
1.1 서술
 
  본 Quenching Furnace 는 양실구조로 제품은 후실에서 가열되어
 
침탄,침탄질화 또는 분위기보호 가열을 진행합니다.
 
전실의 하부에는 리프트(Lift)와 Quenching 오일유조가 있어 제품의 Quenching
 
처리를 진행합니다.
 
기계동작수행에는 전부 수입공기압부품을 채택하여 청결하고 안정적입니다.
 
가열실 온도,분위기,유조 온도등의 열처리공정은 모두 컴퓨터로 제어되어
 
작업자가 필요없고 자동화수준이 높습니다.
 
1.2 기본규격
 
(1)모 델 명 : SM9-1000
 
(2)유효공간치수 : 1200x760x800(가로x세로x높이)mm
 
(3)최대처리능력 : 1000kg/Charge(제품적재물 포함)
 
(4)사용온도 : 상용온도  800-930
 
                      최고온도  950ºC
 
(5)로(爐)온도 균일성 :  ≤±5 ºC
 
(6)설비전력 : 200KW
 
         그중 : 가열실 (복사관가열) 141.6KW
 
         유조가열 : 48KW
 
         동력 : 10KW
 
(7)규정전압 : 3P-380V, 60Hz
 
(8)분위기제어 : RX Generator LPG or LNG
 
1.3 설비구조설계
 
Quenching Furnace는 가열실,전실,유조로 구성됩니다.
 
1.가열실
 
  가열실은 중간문 장치,로(爐)내분위기 교반장치,복사관,탄화규소벽돌
 
(Silicon Carbide System Rail Bricks),열전대(Themocouple),
 
로(爐)내 공기측정장치,적주장치,관찰창으로 구성됩니다.
 
(1)가열방식(전기저항가열)
 
    복사관 : 24개
 
    전력 : 5.9KW/개
 
(2)유량제어시스템
 
    직류제어밸브 : 1SET
 
    유량계시스템(RX기체등) : 1SET
 
(3)공기교반시스템
 
     로(爐)내 공기교반(2.2KW) 내열강 팬(Fan) : 1대
 
(4)로(爐)내 공기제어시스템
 
    산소감지시스템 : 1SET
 
    적주시스템 : 1SET
 
    열전대 삽입구 : 2개
 
(5)중간문 구조
 
    중문 : 1개
 
    실린더 : 1개
 
    전자기밸브(Solenoid Valve) : 1개
 
    속도제어기 : 2개
 
(6)로(爐)내 궤도 : 탄화수소레일벽돌
 
2.전실
 
  전실은 오일냉각장치,Quenching용 리프트장치로 구성됩니다.
 
(1)냉각 Quenching Lift 구조
 
    리프트(Lift) : 1개
 
    실린더 : 1개
 
    전자기밸브(Solenoid Valve) : 1개
 
    속도제어기 : 2개
 
(2)앞문개폐구조
 
    앞문 : 1개
 
    실린더 : 1개
 
    전자기밸브(Solenoid Valve) : 1개
 
    속도제어기 : 2개
 
3.유조(Oil Tank)
 
  유조(Oil Tank)는 가열기,교반장치,제어장치,오일수위계로 구성됩니다.
 
(1)용     도 : 제품의 Oil Quenching
 
(2)가열방식 : 전기저항가열            48KW
 
(3)사용온도 : 최고                          150ºC
 
(4)유     량 : 사용시 최대오일량      10,000L
 
(5)교반모터전력 :                           4KWx2
 
(6)냉각방식 : 판식 열교환기 간접수냉방식
 
(7)유조교반방식 : 측면설치,프로펠러식 혼합,강제순환방식
 
1.4 가열로 조작
 
(1)가열로의 온도가 설정온도에 도달했을 때 조작대위의 가열로 제품공급
 
    명령버튼을 누르면, 제품운반차가 열처리대기제품을 가열로 전실로 들여보냅니다.
 
(2)일정시간 환기 후 조작계기판으로부터 신호가 발생하면 제품운반차가
 
    열처리대기제품을 가열실로 들여보냅니다.
 
(3)열처리대기제품이 일단 가열실로 들여보내지면 조작계기판에서 자동적으로
 
    제어판으로 신호를 보내고 프로그램제어기가 자동적으로 제어하여
 
    열처리를 시작합니다.
 
(4)제어가 끝나면 버저(Buzzer)가 신호를 냄과 동시에 제어판에서 조작계기판으로
 
    신호를 발송하여 제품운반차가 열처리제품을 전실리프트 하단부까지 운반하여
 
    Quenching을 진행합니다.
 
(5)전실리프트위의 열처리제품은 리프트가 아래로 내려감에따라
 
    Oil Quenching을 시작합니다
 
    이때 다음 열처리대기제품을 상술된 (1)~(3)의 공정에따라 동시에 열처리를
 
    진행합니다.
 
(6)Oil Quenching이 끝난 후 조작계기판에 신호가 발생하면 리프트가 올라오고
 
    일정시간 멈춥니다(기름떨어짐), 타이머시간이 되어 이송신호가 발생하면
 
    이때 이송명령버튼을 누르고 제품이 제품운반차로 이송됩니다.
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 
 
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